濾前檢查
①操作前應檢查進出管路，連接是否有滲漏或堵塞，管路與壓濾機板框、濾布是否保持清潔，進液泵及各閥門是否正常。
②檢查機架各連接零件及螺栓、螺母有無松動，應隨時予以調(diào)整緊固，相對運動的零件需要經(jīng)常保持良好的潤滑，檢查減速機和螺母油杯油位是否到位，電機正反轉(zhuǎn)是否正常。
準備過濾
①接通外接電源，按動操作箱按鈕，使電機反轉(zhuǎn)，將中頂板退到適當位置，再按停止按鈕。
②將清潔的濾布掛在濾板兩面，并將料孔對準，濾布需要大于濾板密封面，布孔不得大于管孔，并撫平不準有折疊以免漏液，板框需要對整齊，漂洗式過濾濾板次序不可放錯。
③按動操作箱上的正轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板將濾板壓緊，當達到一D的電流后按停止按鈕。
過濾
①打開濾液出口閥門，啟動進料泵并漸漸開啟進料閥門調(diào)節(jié)回料閥門，視過濾速度壓力逐漸加大，剛開始時，濾液往往渾濁，然后轉(zhuǎn)清。如濾板間有較大滲漏，可適當加大中頂板頂緊力，但因濾布有毛細現(xiàn)象，仍有少量濾液滲出，屬正�，F(xiàn)象。
②監(jiān)視濾出液，發(fā)現(xiàn)渾濁時，明流式可關閉該閥，繼續(xù)過濾，如暗流應停機很換破損濾布，當料液濾完或框中濾渣已滿不能再繼續(xù)過濾，即為一次過濾結束。
過濾結束
①輸料泵停止工作，關閉進料閥門。
②出渣時按電機反轉(zhuǎn)按鈕，使中頂板收回。
③卸濾渣并將濾布、濾板、濾框沖洗干凈，疊放整齊，以防板框變形，也可依次放在壓濾機里用壓緊板頂緊以防變形，沖洗場地及擦洗機架，保持機架及場地整潔，切斷外接電源，整個過濾工作結束。