因為脫水篩能夠對不同粒度的煤泥進行脫水作業,想要脫水篩能夠很好的完成對不同粒度的煤泥的脫水,并且達到自己的期望值,就要s先詳細了解下具體的回收方式。因此,我們不JJ要知道這整個脫水環節的來龍去脈,更要了解脫水篩針對不同煤泥粒度,對篩孔進行合適的選擇與調整,想要達到自己對煤泥質量的需求度,這些問題都要了解。今天就和大家分享下脫水篩處理不同煤泥粒度的脫水過程。

s先說下煤泥的回收與脫水，在洗煤選礦工廠中,煤泥量應達到選原煤的20%,所以,對煤泥回收就具有特殊重要的意義。

洗煤選礦工廠中煤泥的主要來源：

1.粗粒精煤脫水時篩下煤泥水；

2.細粒精煤脫水時篩下煤泥水；

3.在選礦離心機中細粒精煤脫水階段中煤泥水；

4.粗粒煤及細粒精煤的脫水倉中滴下的煤泥水。

粗粒煤和細粒精煤脫水后篩下的煤泥水中,不JJ包括細煤泥,并還含有大量的粗細粒(大于0.5毫米),這些顆粒經過了細選,其灰分與精煤已接近相等(8%左右),這些粗粒煤泥的含量約估煤泥的總量的50%。所以,須把這些煤粒從煤泥水中分離出來。

粗粒煤泥出現的原因是因為脫水設備的一些結構上和使用上的原因引起的。比如脫水篩的篩孔應該是0.5毫米,因時間久了篩孔就會增大,使選礦煤泥水中包含大于0.5毫米的顆粒。除此以外,為提高脫水速度,可以選用脫水篩篩孔尺寸較大的篩面(如0.75毫米),所以篩子所篩下的煤泥中約含有30~50%大于0.5毫米的粗粒煤泥。

要知道較常用的回收粗粒煤泥方法是在角錐沉淀池中進行濃縮。因此,粗粒煤泥的回收可以減化煤泥處理過程。

細煤泥灰分大約為16~24%,在大多數洗煤選礦廠中,細粒煤泥的數量平均是進入洗煤選礦廠原煤的10%,如果洗煤選礦廠中煤泥回收的方法能夠全部回收此煤泥,這樣至少可以得到5%的良好精煤。如選煤選礦廠日產量定為6000噸,那么由細煤泥選得的精煤為300噸/日。所以,回收煤泥具有重大的意義。細煤泥的選別常常選用浮選的方法。為較大限度地節省浮選藥劑,應使煤泥的濃度達到較大值,所以,浮選前煤泥應進行濃縮。濃縮時可以在沉淀池,濃縮漏斗,濃縮機或水力旋流器內進行。浮選要求除去煤泥中粒度小于0.05毫米的顆粒,來保證浮選過程有效進行。

如果是經大型選煤廠處理后流出的煤泥水（二次煤泥水）,其中含有的煤泥也應該及時使用脫水篩將其回收處理,回收回來的二次煤泥水仍然可以在煤泥工廠或煤泥沉淀池中繼續使用。而浮選尾礦則送入尾礦池中。

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